Intop هو مصنع صيني يصنع الآلات الغذائية. إذا كنت بحاجة إلى إنشاء خط إنتاج عصير الأناناس، فيمكننا توفير تصميم شامل للعملية، بدءًا من تخطيط خط الإنتاج وحتى تخطيط المصنع، بما يتناسب مع عمليتك المحددة.
1. الترطيب وإرواء العطش: عصير الأناناس مفيد لك لأنه يحتوي على الكثير من الجلوكوز والفركتوز والفيتامينات وحمض الستريك والبروتين. فهو يساعد على تبريدك وإزالة السموم منك والحفاظ على رطوبتك.
2. ضغط الدم وخفض الدهون: عصير الأناناس غني بأيونات البوتاسيوم والكالسيوم، ويساعد على منع الوذمة بينما يخفض ضغط الدم بشكل فعال ويقلل نسبة الدهون في الدم.
3. يساعد في علاج الإمساك: عصير الأناناس يحرك الجهاز الهضمي، مما يساعد في علاج الإمساك ويسرع عملية إزالة السموم.
4. يزيد الشهية: عصير الأناناس يساعد على الهضم، ويقوي الطحال، ويوقف الإسهال. خلات البوتيل، التي تجعل اللعاب يسيل ويشعرك بالجوع، وتمنحه رائحته اللذيذة.
ما هو تدفق العملية العام لخط إنتاج عصير الأناناس؟
1. اختيار المواد الخام: في خطوط إنتاج عصير الأناناس، يجب أن تكون الثمار خالية من العفن والآفات، ويجب أن تتراوح نسبة النضج بين 80% و100%.
2. الغسل: استخدمي الماء النظيف لغسل قشور الفاكهة من الأوساخ.
3. التقطيع والتقشير: يحتوي الأناناس على الكثير من البروميلين والعفص في قشرته، لذلك إذا لم يتم التعامل معها بشكل صحيح، فقد تتأثر جودة المنتج. ولذلك يجب إزالة القشرة يدوياً.
4. العصير: ضعي الأناناس المقشر في عصارة لولبية. بعد العصرة الأولى، امزج اللب مع كمية صغيرة من الماء النظيف، ثم أعد الضغط لتحسين إنتاج العصير.
5. الترشيح: يحتوي العصير الطازج على الكثير من الألياف الخشنة وأشياء أخرى لا ينبغي أن تكون موجودة. يمر عبر الترشيح الخشن أولاً، ثم الترشيح الناعم. يستخدم الترشيح الخشن مرشح مكشطة بحجم شبكي يبلغ حوالي 0.5-1.0 مم، وهو مصمم لإزالة الألياف الخشنة والشوائب الأخرى. يستخدم الترشيح الدقيق مرشح طرد مركزي بحجم شبكة يتراوح من 200 إلى 600 للتخلص من جميع المواد الصلبة العالقة والجسيمات الغروية التي تميل إلى الاستقرار.
6. تفريغ الغاز: عندما تتم معالجة العصير، فإنه يتلامس مع الهواء، مما يزيد من محتوى الغاز. إن إخراج الأكسجين يوقف أو يبطئ أكسدة الأصباغ وفيتامين C والمركبات العطرية وغيرها من المواد، مما يمنع الجودة من التدهور. استخدام فراغ التفريغ. أضف حامض الليمون بنسبة معينة من المنتج النهائي لتغيير الحموضة. يرسل أنبوب الرش العصير إلى جهاز إزالة الغاز من خلال صمام التحكم بسطح السائل بينما تكون الآلة تحت فراغ. تقوم المضخة اللولبية بضخ العصير بعد تفريغه من الغاز.
7. التعقيم: استخدم مبادل حراري للتعقيم على الفور. لمدة 15 إلى 30 ثانية، درجة الحرارة العادية للتعقيم هي 93±2°C.
8. التبريد: بعد التعقيم، قم بتبريد العصير في جهاز تبادل حراري نظيف. خلال هذه العملية، يتبادل العصير المعقم والعصير الخام الحرارة، مما يبرد العصير المعقم إلى حوالي 50 درجة مئوية ويسخن العصير الخام.
9. التركيز: ضع العصير في جهاز تركيز مفرغ وأضف إليه 0.5 جم/كجم من بنزوات الصوديوم. التحكم في الفراغ بحوالي 640 ملم زئبقي مع درجات حرارة غليان تتراوح بين 48-55 درجة مئوية. يتراوح ضغط البخار المستخدم للتسخين بين 0.5 و1.5 كجم/سم² (الضغط المقياسي). يصبح المركز جاهزًا للإخراج عندما يصل إجمالي تحويل السكر إلى 57.5-60%.
نحن نستخدم ملفات تعريف الارتباط لنقدم لك تجربة تصفح أفضل، وتحليل حركة مرور الموقع، وتخصيص المحتوى. باستخدام هذا الموقع، فإنك توافق على استخدامنا لملفات تعريف الارتباط. سياسة الخصوصية