خط إنتاج عصير المانجو

يتضمن تدفق المعالجة الكامل لخط إنتاج عصير المانجو الصناعي بشكل أساسي التنظيف، والفرز، والتنظيف الثانوي، والتقطيع واللب، والتسخين المسبق، والتكرير، والتعقيم، والتعبئة.

الخطوة 1:لإنتاج خط إنتاج عصير المانجو عالي الكفاءة، يعتبر إنتاج العصير وتركيز المانجو أمرًا بالغ الأهمية. أولاً، ضع المانجو في قادوس المصعد الأوتوماتيكي، وسيتم رفع المانجو تدريجيًا إلى غسالة الفقاعات. يمكن لغسالة الفقاعات إزالة الشوائب مثل الرمل والأتربة من سطح المانجو بسرعة.

الخطوة 2:بعد الغسيل، انقل المانجو إلى طاولة الفرز لانتقاء المانجو الفاسدة والمانجو الصغيرة غير الناضجة. هذا يمكن أن يقلل من التأثير على طعم عصير المانجو. نظرًا لأن المانجو قد تكون ملوثة بالشوائب أثناء عملية الفرز، يلزم إجراء عملية تنظيف بالرش مرة أخرى. لا تتمتع غسالة الفرشاة الدوارة هذه بوظيفة التنظيف فحسب، بل يمكن لهيكل الفرشاة الخاص بها أيضًا إزالة الشوائب التي يصعب العثور عليها من المانجو.

الخطوة 3:استخدم آلة طحن الفاكهة ثنائية القناة لعصر المانجو المنظفة. لا تستطيع عصارة لب المانجو هذه ضمان إنتاج عصير المانجو فحسب، بل يمكنها أيضًا إزالة حفر المانجو وقشور المانجو بسرعة.

الخطوة 4:استخدم مرشحًا اهتزازيًا لإزالة البقايا من العصير ثم استخدم جهاز تعطيل الإنزيم لتسخين العصير بسرعة إلى 80-85 درجة مئوية. بعد تعطيل الإنزيم وتعقيمه وتبريده إلى 55 درجة مئوية، أدخل العصير في خزان الخلط وأضف مستحضرات الإنزيم لمنع تغير لون العصير بسبب الأكسدة أو من التخمر وتأثيرات التلف الأخرى الناجمة عن النشاط الميكروبي. ثم، بعد اكتمال التحلل المائي الأنزيمي، أضف عوامل التوضيح وحرك. بعد حوالي 30 دقيقة، دعها تقف للتوضيح. بعد التوضيح، قم بإجراء الترشيح الدقيق لتصفية الرواسب.

الخطوة 6:البسترة أو التعقيم UHT. تعمل البسترة على تسخين العصير إلى درجة حرارة 85-95 درجة مئوية، مع الاحتفاظ به لمدة 20 دقيقة لقتل الكائنات الحية الدقيقة. يسخن التعقيم UHT إلى 120-130 درجة مئوية لمدة 2-5 ثواني.

الخطوة 7:لتعبئة عصير المانجو، يتم استخدام خط تعبئة معقم أوتوماتيكي بالكامل. تشتمل عبوات عصير المانجو الشائعة على أكياس معقمة وزجاجات زجاجية وزجاجات PET. بالإضافة إلى ذلك، أثناء عملية تعبئة عصير المانجو، يمكن تحقيق نفخ الزجاجة الأوتوماتيكي، التعبئة، وضع العلامات أو التغطية، الترميز، وطلاء الفيلم.